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INDUSTRY-HQL 6-320 2AF/2EX
Solide raboteuse haute performance pour KVH

• Rabotage sur quatre faces avec ou sans, deux ou quatre chanfreinages
• Rabotage, chanfreinage et couper. Une ou deux coupes
• Coupe (chanfreinage compris)
• Alimentation automatique
• Évacuation et empilage automatique

Ces derniers mois, Eschelmüller a investit massivement. La capacité de séchage a été augmentée de 700 m3 et la production de l'usine est passée à un fonctionnement pratiquement entièrement automatique. Seul le marquage des défauts se fait toujours manuellement. Le bois est transporté automatiquement des deux dépileurs, vers les stations de coupe, puis les deux abouteuses avant de rejoindre le convoyeur (SMB, D-Vöhringen). De là, les pièces entrantes sont triées et stockées provisoirement au moyen de deux magasins à étages se déplaçant transversalement sous le toit (TC-Maschinenbau, A-St. Veith/Glan). Les pièces ainsi préparées sont ensuite récupérées automatiquement par le contrôle de l'ordinateur et au moyen d’un système de Paternoster dirigées vers la raboteuse (KÄLIN, CH-Reinach/Basel). Derrière la raboteuse, l'empilage automatique a lieu vers la droite ou vers la gauche.

Erschienen im Holzkurier #17

"La technologie de rabotage des raboteuses Kälin se démarque grâce à une construction solide et une utilisation facile, en offrant de nombreuses possibilités.!"

Ewald Eschelmüller
Eschelmüller Holz GmbH (AT-3923 Jagenbach)

Découvrez d'autres machines en action! »

Paru dans Holzkurier, Numéro 26

Paru dans Holzkurier, Numéro 39

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27. Mai 2010:

Kulmer - Das Meisterstück

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17. Dezember 2009:

Egg Holz - Weniger ist mehr

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14. Mai 2009:

Wäderboden - Kunde ist König

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14. Mai 2009:

Stuber - Flexible Maschine

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26. August 2008:

Steidle - Mittiges Auftrennen

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15. Mai 2008:

Damiani - Starke Querschnitte

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3. April 2008:

Moselsäge - KVH Produktion

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21. Dezember 2007:

Optimierte Produktion

Heuer hat das Unternehmen Stuber und Co., Schüpfen/CH seinen Holzleimbau-Betrieb ausgebaut. Es wurde in eine vierseitige Lamellen-Hobelmaschine vom Typ INDUSTRY-HQL 4-320 SW-T2/EX investiert, welche die Marke Kälin Hobeltechnik trägt. Die Maschine erreicht Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min. Die Arbeitsbreite beträgt maximal 320 mm.

Um die Produktion zu optimieren, wurden schwimmende Vertikaleinheiten eingesetzt. Diese sind speziell für das Lamellenhobeln im Leimbau mit grossen Vorschüben konzipiert. Das Firmenprinzip von Kälin, keine Ketten und keine Kardans zu verwenden, sondern auf den Direktantrieb jeder Vorschubwalzen zu setzen, konnte den Betriebsleiter Andreas Lüthi überzeugen.

Die individuellen Lösungen und kundenspezifischen Ansätze von Kälin kamen überdies auch bei dieser Lieferung wieder zum Einsatz. Da die Platzverhältnisse im Hobelwerk von Stuber enorm knapp waren, wurde ein spezieller Servicewagen zum Wechseln der Hydro-Köpfe konzipiert. Zusätzlich wurde die Hobelmaschine durch das Dach angeliefert, was bestimmt kein alltägliches, aber in diesem Falle nötiges, Verfahren ist. Die Erfahrungen, welche Stuber vor einigen Jahren mit ihrer ersten Kälin Hobelanlage (Breithobelmaschine mit Entstapelung und Stapelbildung) gemacht haben, überzeugte und regte zur abermaligen Zusammenarbeit mit Kälin Hobeltechnik an.

Wir bedanken uns bei Stuber und Co. für das entgegengebrachte Vertrauen.

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<GRINDER>

Der neue Schärfautomat von Kälin ist da. Grinder SL-500 / SL-800 / SL-1300, anwendbar für alle gängigen Hobelwellen und Hobelköpfe ab Flugkreis-ø 120 mm bis ø 250 mm.

Der Grinder stellt sich vor.

Die neue, sehr schwere Schärfmaschine von Kälin ist zum automatischen Schärfen der Hobelmesser in eingebautem Zustand perfektioniert. Sie besitzt einen robusten Maschinenständer mit speziell massivem Unterbau unter den Wellen-Aufnahmen.

Die Hobelwellen können samt Lagerung aufgelegt werden. Zum Schärfen von Hydroköpfen wird eine Aufnahmewelle nach Mass mitgeliefert (ø 50 mm oder ø 100 mm).

Vor jedem Einfahren des Schleifschlittens wird die Position des Hobelmessers elektronisch überwacht. Der Betrieb des Grinder ist sowohl von Hand wie auch vollautomatisch möglich.

Um den optimalen Schliff zu gewährleisten, besitzt die Topfscheibe eine intensive Innenkühlung.

Damit die Qualität Ihrer Hobelwellen und Hobelköpfe auch nach dem Schleifen gesichert ist, wird der exakte Flugkreisdurchmesser nach dem Schärfen von einer hochpräzisen Messvorrichtung festgestellt.

Das macht den Grinder einzigartig. Auch für Sie.

Haben Sie die Fakten überzeugt und wünschen Sie nähere Informationen freuen wir uns sie beraten zu dürfen.

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ASTA - Frequenzgesteuert zur Höchstleistung

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LILLEHEDEN - BSH-Produktion

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ECOLAM - optimale Lösung auf engstem Raum

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LIGNATUR - moderne Kastenfertigung

Wir gratulieren der LIGNATUR AG zu Ihrer innovativen Produktionsanlage. Die Erfüllung der hohen Qualitätsansprüche ist auch für die Maschinenlieferanten eine Herausforderung.

Die besonderen Anforderungen an unsere Hobelmaschine liegen vor allem in der äusserst genauen Positionierung der VertikalEinheiten für eine exakte Breite und dem präzisen Setzen der direkt anschliessenden Trennsäge 0.1mm-genau in die Mitte der Lamelle. Jeder Mass- oder Bearbeitungsfehler verdoppelt sich, da die getrennten Lamellen bei der Montage hochgestellt als Steg-Teile verwendet werden. Wir danken der LIGNATUR AG für das uns entgegengebrachte Vertrauen.

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